blogg_efst_borði
25/08/2025

Hvernig er handpannan gerð

Handpönnugerð er meira en bara að „berja skál“. Þetta er langt og vandað ferli með mikilli bilunartíðni, sem krefst þess oft að framleiðandinn eyði tugum eða jafnvel hundruðum klukkustunda. Ferlið má skipta í eftirfarandi meginstig:

Hvernig er handpannan gerð

 

1. stig: Hönnun og efnisval

Hönnun tóntegunda: Áður en byrjað er verður smiðurinn fyrst að ákvarða tóntegund handpansins (t.d. D kúrd, C arabísk o.s.frv.). Þetta ákvarðar grunntónhæð miðtónsins og uppröðun og tengsl nótnanna í kring (tónsvið).

Val á stáli: Algengar handpönnur eru venjulega gerðar úr tveimur gerðum af stáli:

Nítríðað stál: Þetta er algengasta og virtasta efnið. Það er afar hart og tæringarþolið og gefur frá sér bjartan og endingargóðan hljóm sem er ríkur af yfirtónum. Meðal fulltrúa vörumerkja eru PANArt (höfundur Hang).

Ryðfrítt stál: Auðveldara í notkun, það gefur yfirleitt hlýrri og mýkri tón með örlítið hraðari hnignun. Mörg leiðandi vörumerki nota einnig ryðfrítt stál.

Skurður: Valin stór stálplata er plasma- eða leysirskorin í hringlaga eyðublað.

 

2. stig: Mótun

Vökvapressun: Flatur, hringlaga barrstykkið er sett á mót og pressað í hina helgimynda „fljúgandi diska“ lögun með risavaxinni vökvapressu, sem myndar upphaflegar útlínur efri (Ding) og neðri (Gu) skeljanna.

Handhamar: Þetta er hefðbundnasta og listfengasta aðferðin (einnig notuð af PANArt). Handverksmaðurinn treystir alfarið á reynslu og tilfinningu og hamrar stykkið smátt og smátt í lokahvelfinguna. Þessi aðferð gefur hverri handpönnu sinn einstaka blæ.

 

3. stig: Tónsviðsuppsetning og upphafsstilling

Merking tónsviða: Á hvelfingu efri skeljarinnar eru staðsetningar og lögun miðlæga Ding-sins og þeirra 7-8 tónsviða í kring nákvæmlega merktar samkvæmt hönnuðu stillingunni.

Hamarslag: Með því að nota hamra af ýmsum stærðum og járni er merkta svæðið dregið inn með hamri og myndar þannig upphafstónhæðarbilið. Dýpt, lögun og sveigja hverrar inndráttar hafa áhrif á lokatónhæð og hljómblæ.

 

4. stig: Fínstilling – kjarnastigið og erfiðasta skrefið

2

Þetta er krefjandi hluti framleiðsluferlisins, krefst kunnáttu og eyra framleiðandans, tekur lengstan tíma og hefur hæsta bilunartíðni. Stilling er ekki gerð með því að herða skrúfur heldur er hamrað til að breyta innri spennu málmsins og þar með breyta tónhæð hans.

Stöðlun: Eftir upphaflega mótun verður stálhjúpurinn fyrir miklu innra álagi vegna hamars, sem gerir hann harðan og brothættan. Framleiðandinn hitar hann upp í ákveðinn hita (um það bil 800-900°C) og kælir hann síðan hægt til að létta á spennunni og mýkja stálið, sem undirbýr það fyrir síðari fínstillingu.

Hamarstilling:

Framleiðandinn festir skelina við sérstakan stand, tekur upp hljóð hverrar nótu með hljóðnema og greinir grunntíðni hennar og yfirtónaröð með litrófsgreiningarhugbúnaði.

Þeir nota sérsmíðaða litla hamra til að slá mjög létt á ákveðna staði í skránni.

Högg í miðju registersins (krónunnar) lækka venjulega tónhæðina.

Högg á brún registersins (öxlina) hækka venjulega tónhæðina.

Þetta ferli krefst þúsunda endurtekinna fínstillingarlotna. Markmiðið er ekki aðeins að tryggja að grunntónn hvers tónstigs sé nákvæmur, heldur einnig að tryggja að yfirtónar hans séu hreinir, ríkir og ómi samhljóða á milli tónstiga. Góður hljóðfærasmiður stillir ekki aðeins einstakar nótur, heldur allt hljóðsvið og óm hljóðfærisins.

3

5. stig: Samsetning og lokavinnsla

Líming: Efri og neðri skeljarnar eru límdar saman, venjulega með mjög sterku epoxylími. Þéttingin og styrkur límsins eru mikilvæg og hafa áhrif á óm og endingu.

Nítríðun (ef nítríðað stál er notað): Samsetta pannan er sett í sérstakan ofn og köfnunarefnisgas er hleypt inn við hátt hitastig. Köfnunarefnisatóm smjúga inn í yfirborð stálsins og mynda afar hart og slitsterkt nítríðlag. Þetta ferli læsir að lokum bikinum, sem breytist varla við síðari högg. Þess vegna eru nítríðaðar stálpönnur svo stöðugar og endingargóðar.

Frágangur: Yfirborðið er hreinsað, pússað eða látið þroskast til að gefa því sitt endanlega útlit.

Lokagæðaeftirlit: Pönnusmiðurinn framkvæmir ítarlega lokaskoðun á tónhæð, tón, útliti og áferð hljóðfærisins til að tryggja að það uppfylli verksmiðjustaðla.

Raysen handpönnugerð:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq

Samstarf og þjónusta